锯末烘干机内部结构决定其烘干效果。在对锯末进行烘干的过程中，受到很多因素的影响，在了解了这些影响因素之后才能够很好的保障锯末的较终烘干效果达到要求。而在整个烘干流程之中，烘锯末需要和其他设备进行配合才能完成，那么较终锯末烘干效果的决定因素涉及到每台设备包括圆盘给料机、皮带输送机、热风炉、直线振动筛等。
先对于主机来说，主要取决于内部的结构。目前市场上也出售一些传统的烘锯末设备，其内部结构比较简单，而且热量的散失相对也比较差，经过创新设计之后的新型烘锯末设备，其内部是由*组合式三筒结构设计而成，锯末进入到主机内部需要经过三个回程的作用才能流出，而每个回程的对锯末的加热也是不相同的，保障了锯末能够充分的受热。同时该结构采用了密封的形式，减少了热量的散失，提高了热效率，在热量和锯末进行接触的时候，充分进行热交换。
其次连接锯末烘干机设备的是热风炉，燃料在该设备中进行燃烧，产生的热量在抽风机的作用下进入到主机内部进行加热。要保障热风炉和烘锯末主机进行对接严密，防止热量在这个接口处散失。热风炉由于是钢制作而成导热性较强，为了防止这些热量的传导散失，就在热风炉内部加一层耐火砖，这样可以很好的起到保温的作用。
另外就是圆盘给料机，该设备控制着给料的速度，要根据适当的型号进行给料，不能过快也不能过慢，如果过快的话会导致给入的湿河沙过多，热量的给入是一定的，从而导致湿河沙不能够透彻的烘干，没有达到预期的烘干效果，如果给入过少，会导致热量的浪费，增加烘干成本。
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