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湿式球磨机

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湿式球磨机

湿式球磨机适用范围:

    湿式球磨机是物料被破碎之后,在进行粉碎的关键设备。湿式球磨机广泛应用于水泥,硅酸盐制品,新型建筑材料、耐火材料、化肥、黑色与有色金属选矿以及玻璃陶瓷等生产行业,对各种矿石和其他可磨性物料尽兴干式或湿式粉磨。


湿式球磨机工作原理:

    湿式球磨机为卧式筒形旋转装置,外沿齿轮传动,两仓湿式球磨机。 物料由进料装置经入料中空轴螺旋均匀地进入磨机仓,该仓内有阶梯衬板或波纹衬板,内装不同规格钢球,筒体转动产生离心力将钢球带到一定高度后落下,对物料产生重击和研磨作用。物料在仓达到粗磨后,经单层隔仓板进入*仓,该仓内镶有平衬板,内有钢球,将物料进一步研磨。粉状物通过卸料箅板排出。

湿式球磨机特点: 

    湿式球磨机改变了原有的磨机结构,使机体、底架一体化,安装时可一次并放在基础平面上,主轴承采用双列调心滚子轴承,可降低能耗30%,提高细粒度、处理能量增加15 - 20%。 湿式球磨机适用范围 湿式球磨机是物料被破碎之后,在进行粉碎的关键设备。湿式球磨机广泛应用于水泥,硅酸盐制品,新型建筑材料、耐火材料、化肥、黑色与有色金属选矿以及玻璃陶瓷等生产行业,对各种矿石和其他可磨性物料尽兴干式或湿式粉磨。  


湿式球磨机工作原理:湿式球磨机为卧式筒形旋转装置,外沿齿轮传动,两仓湿

湿式球磨机改变了原有的磨机结构,使机体、底架一体化,安装时可一次并放在基础平面上,主轴承采用双列调心滚子轴承,可降低能耗30%,提高细粒度、处理能量增加15 - 20%。


湿式球磨机技术参数:


型号规格

简体转速(r/min)

装球量(t)

给料粒度(mm)

出料粒度(mm)

产量(t/h)

电动功率(kw)

机重(t)

φ900*1800

38

1.5

≤20

0.075-0.89

0.65-2

18.5

3.6

φ900*3000

38

2.7

≤20

0.075-0.89

1.1-3.5

22

4.5

φ1200*2400

32

3.8

≤25

0.075-0.6

1.5-4.8

45

11.5

φ1200*3000

32

5

≤25

0.074-0.4

1.6-5

45

12.8

φ1200*4500

32

7

≤25

0.074-0.4

1.6-5.8

55

13.8

φ1500*3000

27

8

≤25

0.074-0.4

2-5

90

17

φ1500*4500

27

14

≤25

0.074-0.4

3-6

110

21

φ1500*5700

27

15

≤25

0.074-0.4

3.5-8

132

24.7

φ1830*3000

24

11

≤25

0.074-0.4

4-10

180

28

φ1830*6400

24

23

≤25

0.074-0.4

6.5-15

210

34

φ1830*7000

24

25

≤25

0.074-0.4

7.5-17

245

36

φ2200*5500

21

30

≤25

0.074-0.4

10-22

370

48.5

φ2200*6500

21

31

≤25

0.074-0.4

14-26

380

52.8

φ2200*7500

21

33

≤25

0.074-0.4

16-29

380

56

φ2400*7000

20.4

39.5

≤25

0.074-0.4

20-32

475

68

湿式球磨机主要有四个特点:

1)传动采用滚动轴承替代滑动轴承,摩擦力大大降低,启动容易,节能显著。

2)出料端采取锥体设计,既增加了容积,又迫使锥体端的物料和钢球分级,愈接近出口,钢球直径愈小,增加了反复研磨作用;

3)采用沟槽式环形衬板,增加了球、矿接触表面,加强了研磨作用,且对矿石有提升能力,减少了能耗

4)采用整体机架,便于土建施工(施工一个水泥基础即可)和设备安装。


湿式球磨机的安装:

    球磨机应安装在牢固的混凝土基础上。球磨机的基础设计和施工请参看球磨机总装图和基础图。为了保障使用过程中球磨机各部件的位置精度不发生大的变化,球磨机的基础应采用整块式结构。

    混凝土基础耐压强度达到75%以上后即可在上面安装球磨机。在安装之前应对基础的质量进行检验,要求混凝土没有影响强度的缺陷,予留孔的数量和位置符合要求,予留孔内无杂物和积水、无油污。采用“地线法”进行安装作业时,在基础上表面应予埋“*标板”。安装前基础上画出所有*线并在“*标板”上作出醒目的冲点标记,作为安装时的中线基准。

    吊装之前应对球磨机分部位进行验收,发现问题及时处理。

      1.主轴承部分的具体要求参看主轴部件装配图。

      2.筒体部分参看回转部分装配图。

      3.传动部分参看传动部分装配图。

      4.整体相对位置参看总装图。

      5. 传动部分。   


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